11月19日,鑫兰·2025全国牛仔布行业年会在兰溪隆重举行。这也是继2020年全国纺织行业“兰溪-金梭杯”织布工职业技能竞赛全国决赛之后,时隔五年,又一场纺织行业盛会在兰溪召开。久违了,兰溪!

当全国牛仔布行业的200多位精英再次聚首兰溪,这个浙中小城用实际行动回应了所有人的期待。从一家家行业中坚力量到11张金名片,从省长书记先后调研到未来工厂崛起,兰溪用实打实的数据和案例宣告:在中国棉纺织产业版图上,这里从未缺席!
万舟、鑫海、七星、威臣、金梭、立马、鑫兰、裕达、克罗托、陆晟、文荣、亿骏、永新、裕欣、双灯、仕雅达、玉帛……,这些名字构成了兰溪棉纺织产业的中坚力量。
这些名字串起了兰溪棉纺织产业的主骨架。但更值得关注的,是背后的完整生态——从纺纱、织造、牛仔、印染到产业用布,2024年规上工业总产值已接近300亿元,其中牛仔布出口量占全国近15%,产品远销30多个国家和地区。
这不是简单的企业集聚,而是11张国家级、省级金名片托举起的“中国织造名城”。当许多地区还在纠结于传统产业的去留问题时,兰溪已经用实践证明:传统优势产业只要链条完整、配套成熟,就能形成不可替代的竞争优势,这是兰溪敢于在全国产业版图上标注自己坐标的底气。
一个地方产业的分量,最直观的标尺是高层关注的频率。今年7月和9月,短短两个月内,浙江省省长刘捷、省委书记王浩相继调研兰溪纺织企业,这绝非偶然。
刘捷省长在万舟控股集团强调的“高端化、智能化、绿色化”,直指传统产业转型的痛点。他那句“纺织行业结构调整仍需深入研究”,既是对企业寄予厚望,也是对行业主管部门的鞭策。当企业提出将纺织纳入消费券政策范畴时,背后是中小企业对政策支持的真切渴求,也是传统产业寻求破局的创新思考。
王浩书记在鑫兰纺织提出的“传统产业也可以是新质生产力”,则为所有制造业企业吃了定心丸。他察看的数字化控制中心、零碳国家绿色工厂,展现的不仅是鑫兰一家的实力,更是兰溪产业集群的转型方向。从“夕阳产业”到“新质生产力”,认知的转变意味着资源配置、政策扶持、发展路径的全面重构。
省长书记相继调研,传递的信号再明确不过:在浙江,传统产业绝不是转型升级的配角,而是高质量发展的主角。

本次年会主题“绿色赋能,智造未来”,精准切中了行业痛点(详情点击阅读《2025全国牛仔布行业年会兰溪召开!》)。中国纺织工业联合会副会长杨兆华在致辞中提出的三点建议,为行业指明了方向:创新驱动、价值突围、双循环发展。这背后是产业面临的现实困境——受关税政策影响,我国纺织服装在美份额降至18.2%,下游需求不足,同质化竞争严重。
但挑战往往孕育着机遇。中国棉纺织行业协会会长董奎勇用数据说话:前三季度牛仔布出口12.5亿米,预计全年超16亿米,较上年稳步增长。这说明市场并未消失,只是在重新洗牌。高端化、绿色化、智能化成为破局关键:再生纤维、可循环材料的应用增加产品“含绿量”;全流程数字化提升快反能力;差异化深耕避免复制式扩张。
兰溪市委常委、副市长洪加久提出的三大合作方向颇具诚意:产业链协同共育、创新成果转化、绿色低碳转型。特别是“龙头领航、中小抱团”的模式,既发挥了头部企业的带动作用,又避免了中小企业单打独斗的困境,这种生态化发展理念,正是县域产业集群突破“中等规模陷阱”的有效路径。
趁着年会契机,中国纺联副会长杨兆华、中棉行协会长董奎勇调研了兰溪五家典型企业;兰溪市经信局局长孙伟东、浙江省纺织协会执行会长兼秘书长陈守荣等全程陪同。

(万舟控股董事长姚瑞鹏接待)
万舟控股专业研发生产高档时尚休闲面料、家纺面料及纯棉纱线,是兰溪纺织的“龙头”。

(鑫兰纺织董事长黄友洪接待)
鑫兰纺织作为5G未来工厂标杆,全流程数字化改造成为行业转型教科书。

(英麒科技董事长陆英接待)
英麒科技深耕差异化赛道,以功能性面料在激烈竞争中开辟独特发展空间。作为纺织世家第三代,姐弟四人各立门户却守望相助,产品从棉纱线、白坯布延伸至高档面料,既有各自专长又相互支撑,这种家族式的协同创新在行业内颇具口碑。

(金梭纺织董事长童福友接待)
金梭纺织外贸占比高,国际客户黏性强,其年产1500万米中高档牛仔面料技改项目曾入选全省生产制造方式转型示范项目;企业首推的“观蓝”牛仔备受国际市场青睐,合作品牌遍布全球。

(伊德家纺总经理张建明接待)
伊德家纺虽体量较小,但在U枕和毛绒玩具等领域也占据了重要份额。
杨兆华点评道:“大企业有龙头担当,小企业也有拿手绝活,这才是避免内卷、提升集群能级的关键。兰溪的实践说明,县域纺织集群要破局,这是条能走通的路子。”
6月17日,兰溪市委书记戴翀在兰溪纺织行业协会换届大会上提出的“三问”掷地有声:纺织杀出一条血路,兰溪行吗?打造标杆产业,兰溪敢吗?携手二次创业,兰溪能吗?
戴翀给出的答案清晰而坚定:顺势谋转型、借势谋出海、蓄势谋效益、识势谋竞争。从数字化2.0到染整工艺破题,从“揭榜挂帅”机制到离岸创新联动,兰溪正在构建一个立体化的产业升维体系。市委书记亲自为产业把脉定向,这种顶层设计与基层活力相结合的模式,正是兰溪纺织实打实的底气所在。

当200多位行业精英步入鑫兰纺织的5G未来工厂,看着AGV小车穿梭、智能验布机精准识别、数字孪生系统实时管控,数亿元投入换来的全流程数字化便有了最真切的注脚——这不只是一家企业的转型,更是整个兰溪纺织生态的缩影:这里不只有规模,更有扎实的智造根基,以及可以期待的未来……